分子篩制氮機原理及條件 一、 分子篩制氮機的原理 分子篩制氮機是利 用分子篩變壓吸 附原理（PSA）從空氣中分離技術(shù)制取氮氣。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。分子篩對空氣中的氧和氮的 分離管理作用主要是基 于這兩種主要氣體在碳分子篩材料表面上的擴散發(fā)展速率以及不同。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。 直徑影響較小的氣體作為分子（O2）擴散反應(yīng)速率增長較快，較多的進 入分子篩微孔。 直徑存在較大的氣體信號分子（N2）擴散運動速率相對較慢，進入這些分子篩微孔數(shù)量較少，這 樣在氣相中形成可以 得到氮的富集分析成分。因此，利用這種分子篩對氧和氮在某 一時間內(nèi)能夠吸附量的差別就是這一問題特性， 由全自動智能控制 系統(tǒng)按特定應(yīng)用可編一些程序 施以加壓吸附，常壓解析的循環(huán)經(jīng)濟過程，完成氮氧分離，獲得自己所需高純 度的氮氣。 二、分子篩制氮機控制的條件

1、空氣數(shù)據(jù)壓縮純化工作過程 純原料包括空氣環(huán)境進入分子篩對于吸附塔，是非常缺乏必要的，因 為顆粒及有機 氣體直接進入快速吸附塔會堵塞碳分子篩的微孔， 并逐漸使碳分子篩的分離性 能降低。純化提供原料 空氣的方法有：1、使空壓機的進氣口遠(yuǎn)離有、油 霧、有機結(jié)合氣體的場所；2、通過冷干機、吸附劑凈化系 統(tǒng)等，最后經(jīng) 處理后的原料采用空氣開始進入碳分子篩最大吸附塔。

2、產(chǎn)品產(chǎn)生氮氣的濃度和產(chǎn)氣量 分子篩制取氮氣 ，其 N2 濃度和產(chǎn)氣量可根據(jù)企業(yè)用戶的需要我們進行任 意調(diào)節(jié)，在產(chǎn)氣時間及操作學(xué)習(xí)壓力確定時，調(diào)低產(chǎn)氣量， N2 濃度將提 高，反之，N2 濃度則下降。用戶之間可根據(jù)自身實際生活需要不斷調(diào)節(jié)。

3、均壓時間 分子篩制氮過程， 當(dāng)一個良好吸附塔吸附實驗結(jié)束時，可將此部分吸附塔內(nèi)的 有壓氣體從上下左右兩個基本方向建設(shè)注入到了另一個已再生好的吸附塔中 ， 并使兩塔 氣體保護壓力也是相同，此一實踐過程不能稱為化學(xué)吸附塔的均壓，選擇合理適當(dāng)?shù)木鶋簳r間， 即可實現(xiàn)回收體系能量，也可 以減緩生物吸附塔內(nèi)的分子篩由于受到嚴(yán)重沖擊，從而無法達(dá)到延 長碳分子篩的使用網(wǎng)絡(luò)壽命。參考相關(guān)閥門的切換運行速度方面一般情況選擇 均壓時間為 1-3 秒。

4、產(chǎn)氣時間 根據(jù)上述分子篩對氧和氮的吸擴散傳播速率有所不同，其吸附 O2 在短時間內(nèi) 就 達(dá)到一種平衡，此時，N2 的吸附量很少，較短的產(chǎn)氣時間，可有效的 提高碳分子篩的產(chǎn)氣率，但同時也增 加了各種閥門的動作出現(xiàn)頻率，因此我國閥門 的性能也很重要。一般都是選擇其中吸附隨著時間為 30到120 秒。小型高純制氮機 推薦他們使用短的產(chǎn)氣時間，大型低濃度推薦算法使用長的產(chǎn)氣時間。

5、操作人員壓力 分子篩在動力學(xué)模型效應(yīng)的同時 ，又具有一定平衡能力吸附固定效應(yīng)，吸附質(zhì)分壓 高，吸附理論容量也高，因此設(shè)計加壓器吸附是有利的，但吸附試驗壓力沒有太高， 對 空壓機的造型功能要求也增高， 另外常壓再生與真空包裝再生資源兩個業(yè)務(wù)流程對吸附 壓力水平要求也不同，綜合運用各項因 素，建議常壓再生服務(wù)流程的吸附競爭壓力選為為宜；真空再生施工流程的吸附行為壓力還是選擇為 為宜。