氫凈化工程：當(dāng)通過通入氫氣提純用于再處理進(jìn)一步純化，高純度氫氣的裂解，其特征在于，只有殘留的揮發(fā)性雜質(zhì)和氨水一個跟蹤的設(shè)備產(chǎn)生的氫氣的氫氣氨分解，以僅除去可見微量殘余氨和水，以得到高純度的氣體。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通過溫度擺動吸附技術(shù)的氣體凈化。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。變溫吸附（TSA）技術(shù)是基于根據(jù)在不同溫度下吸附的氣體分離和純化方法的不同性質(zhì)的氣體分子的內(nèi)表面的吸附劑（多孔固體物質(zhì)）。在常溫下吸附雜質(zhì)氣體，當(dāng)加熱時(shí)，整個表面為微孔分子篩，可吸附的20％當(dāng)量重量的雜質(zhì)氣體解吸（水分和雜質(zhì)在正常溫度和壓力下的靜態(tài)期間吸附，并在約350的溫度接下來℃，它可以完全交替再生，每24小時(shí)一次以切換到產(chǎn)品氣體的純度和雜質(zhì)含量都合格用于并行兩個吸附柱，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供給4，氫氣爐技術(shù)特性的氨分解.: 1）分解爐：采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼，TIG焊接的氫氣爐襯墊材料2520的氨分解。 U形管的垂直分解爐，減緩甚至當(dāng)氨可以進(jìn)入爐，使鎳催化劑無死角加載的充分利用。使用這種材料具有高的耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長等。 2）催化劑：使用西南化工研究所Z204高溫?zé)Y(jié)型鎳催化劑，在氨的分解效果很好，具有高分解活性，容易粉碎，不易老化的催化劑。 3）中的加熱元件：內(nèi)部加熱系統(tǒng)與鎳鉻合金電熱絲，熱效率高，不容易出現(xiàn)故障，根據(jù)日本絕緣系統(tǒng)Suolai柯硅酸鋁纖維羊毛保溫，良好的隔熱效果，減少了散熱氨分解爐，有效降低功耗。的電熱絲恒定氣體條件替代：短周期當(dāng)式繪圖更換電線，半小時(shí)以完成更換操作。